表面粗糙度怎么檢測(cè),表面粗糙度的檢測(cè),我們常用的有以下幾中方法。
1.顯微鏡比較法,Ra0.32；將被測(cè)表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀(guān)察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀(guān)察比較被測(cè)表面是否達(dá)到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度；從而判定被測(cè)表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測(cè)出粗糙度參數(shù)值。
2.光切顯微鏡測(cè)量法，Rz：0.8～100；光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。從目鏡觀(guān)察表面粗糙度輪廓圖像，用測(cè)微裝置測(cè)量Rz值和Ry值。也可通過(guò)測(cè)量描繪出輪廓圖像，再計(jì)算Ra值，因其方法較繁而不常用。必要時(shí)可將粗糙度輪廓圖像拍照下來(lái)評(píng)定。光切顯微鏡適用于計(jì)量室。
3.樣塊比較法,直接目測(cè)：Ra2.5；用放大鏡：Ra0.32～0.5；以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，用視覺(jué)法或觸覺(jué)法與被測(cè)表面進(jìn)行比較，以判定被測(cè)表面是否符合規(guī)定。用樣塊進(jìn)行比較檢驗(yàn)時(shí)，樣塊和被測(cè)表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致；樣塊比較法簡(jiǎn)單易行，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
4.電動(dòng)輪廓儀比較法，Ra：0.025～6.3；Rz：0.1～25；電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器。測(cè)量時(shí)儀器觸針在被測(cè)表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測(cè)量，從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程Ra值。這是Ra值測(cè)量常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線(xiàn)的放大圖，再計(jì)算Ra或Rz值。此類(lèi)儀器適用在計(jì)量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。
5.干涉顯微鏡測(cè)量法，Rz：.032～0.8；涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量表面粗糙度的。被測(cè)表面有一定的粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過(guò)目鏡觀(guān)察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計(jì)算出表面粗糙度的Ra值。必要時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來(lái)評(píng)定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測(cè)量。適合在計(jì)量室使用而在現(xiàn)場(chǎng)工作中,我們用的最多的是:樣塊比較法和電動(dòng)輪廓檢測(cè)法,樣塊比較法要求對(duì)粗糙度的敏感要求比較高,有些老師傅還是可以做到的,畢竟是憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)去比較的,而電動(dòng)輪廓檢測(cè)法是靠?jī)x器測(cè)量,這樣測(cè)量出來(lái)的準(zhǔn)確度就大大提高了,所以說(shuō),我們建議用電動(dòng)輪廓檢測(cè)法。
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